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硅钢成分分析标准物质
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硅钢成分分析标准物质

Silicon Steels
  • 价格: ¥350
  • 编号:GBW01373
  • 形态:固体
  • 基质:钢
  • 货   期:3-5天
  • 品   牌:中国
规格:
  • 100g, 11组分
基本信息 量值信息 详细信息 相关产品
硅钢成分分析标准物质基本信息
基质 钢
形态 固体
存储条件 阴凉、干燥处。
用途 钢铁/其它
注意事项 取样后将瓶盖拧紧并处于干燥器内防止氧化。
标准物质销售提示
关于产品 所有GBW、GSB开头的标准物质,均提供“国家标准物质证书”。因产品种类繁多,北纳标物网上架的只是部分产品,详情请咨询在线客服。
关于技术 北纳标物网客服工作日8:30--18:00在线,欢迎随时咨询标准物质价格、标准物质证书、标准物质检测检验等相关信息。
关于发票 北纳标物网可自助申请开具发票,订单金额累计满5000元以上可开具增值税专用发票。
关于发货 北纳标物网拥有成熟完善的标准物质供应链,当日发货率达80%以上。
关于验收 买方收到产品后请立即对标准物质数量、规格型号、包装等进行标准验收。若有问题请在收到货3天内联系客服,未提出任何异议,则视为收讫。
标准物质量值信息
序号 组分 标准值 不确定度 CAS
1 C 0.034 质量分数(10-2) 0.002 7440-44-0
2 S 0.019 质量分数(10-2) 0.001 7704-34-9
3 P 0.007 质量分数(10-2) 0.001 7723-14-0
4 Mn 0.127 质量分数(10-2) 0.006 7439-96-5
5 Si 4.38 质量分数(10-2) 0.02 7440-21-3
6 Cr 0.164 质量分数(10-2) 0.008 7440-47-3
7 Ni 0.415 质量分数(10-2) 0.007 7440-02-0
8 Cu 0.118 质量分数(10-2) 0.003 7440-50-8
9 Mo 0.0037 质量分数(10-2) 0.0004 7439-98-7
10 Al(s) 0.073 质量分数(10-2) 0.004 7429-90-5
11 Al(is) 0.0018 质量分数(10-6) 0.0004 555-31-7

硅钢成份分析标准物质

    本套标准物质为铁基样品,其主要成分有碳﹑磷﹑锰﹑硅,其次含有铬、铬﹑铜﹑铝(包括酸 溶及残渣二部分),并含有痕量元素铝,在主要元素和次要元素含量均有一定梯度,可作为量值传递 及仲裁分析的依据。同时也能适用于效验分析仪器和分析方法的准确性和可靠性。

一、制备方法

    成分设计—原材料准备—制定工艺—投料冶炼(150kg 中频真空感应炉)—浇注(6  时圆锭壹支)—钢锭头中尾化学分析—锻造(切除头﹑尾锻成Φ160m/m×800m/m 圆柱锭)—锭身表面剥皮—车 床车屑(留锭心Φ35m/m)—样品破碎—过筛(20 目~70 目)混匀—包装—按取样表随机取样做样 品均与性分析(9  元素)—化学分析(由各协作分析单位共同完成)—数据汇总及统计处理—鉴定—定值。

    注:①冶炼过程中应严格执行工艺操作。各元素成份应成梯度,所使用原材料一律用纯金属(除 硫化铁﹑磷铁外)。冶炼时空炉动态漏气率≦25μ升/秒,金属铝加入后立即出钢,以提高回收率。

    ②浇注采用上注法,注速要均匀,浇注完毕破真空,热帽感应加热。S≥3.5%采用砂冷 6 小 时脱模空冷 S≤3.5%采用钢锭模冷。

    ③锻造切除帽口及尾部,要求锭身表面光滑挺直,不得有开裂和缺陷,锻造后采用砂冷 24 小时后取出。

    ④样品加工应控制转数在 15~24 转/分,加工过程样品不得玷污,锭身如有裂纹和加杂物 应剔去。样品破碎过筛后应保持 20 目~70 目粒度。

二﹑标准值及标准偏差(见成分表)

 

编号

 

C%

S%

P%

Mn%

Si%

Ni%

Cr%

Cu%

M% 

Al﹙酸

﹚%

Al﹙残

﹚%

 

GBW01371

标准

值

0.079

0.025

0.026

0.313

2.39

0.222

0.392

0.408

0.0040

/

/

标准 偏差

0.001

0.0005

0.001

0.004

0.02

0.003

0.007

0.007

0.0004

/

/

 

GBW01372

标准 值

0.057

0.020

0.012

0.225

3.36

0.316

0.259

0.314

0.0036

0.166

0.0019

标准

偏差

0.002

0.001

0.0004

0.005

0.02

0.004

0.006

0.007

0.0004

0.006

0.0004

 

GBW01373

标准 值

0.034

0.019

0.007

0.127

4.38

0.415

0.164

0.118

0.0037

0.073

0.0018

标准 偏差

0.002

0.001

0.0003

0.006

0.02

0.007

0.008

0.003

0.0004

0.004

0.0004

 

GBW01374

标准

值

0.162

0.030

0.036

0.346

0.998

0.103

0.471

0.213

0.0048

0.208

0.0010

标准 偏差

0.003

0.001

0.001

0.005

0.006

0.002

0.006

0.004

0.0004

0.006

0.0002

 

三、分析方法

    碳: A.重量法 B.库仑法 C.Q 气体容量法 D.乙醇-乙醇胺非水重量法 E.红外法

    硫: A.氧化铝色层分离—硫酸钡重量法 B.硫化氢还原硫离子选择电极电位滴定法 C.燃烧—碘 酸钾容量法

    磷: A.8-羟基喹啉钼酸重量法 B.乙酸丁酯磷钼萃取光度法 C。氟化钠—氯化亚锡光 度法

    硅: A.高氯酸脱水重量法 B.草酸-硫酸亚铁铵硅铝蓝光度法

    锰: A .亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法 B.高碘酸钾(钠)氧化光度法 C.电位滴定法 镍: A.丁二酮肟直接光度法 B.丁二酮肟—三氯甲烷萃取光度法

    铬: A.过硫酸铵氧化容量法 B.碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法 C.二苯碳酰二肼 直接光度法

    铜: A.新亚铜灵—三氯甲烷萃取光度法 B.BCO 直接光度法

    铝:(酸) A.铜铁试剂分离—铬天青 S 光度法 B.铬天青 S 直接光度法 C.EDTA 容量法

    铝:(残) A. 硫酸溶样,氢氧化钠处理残渣铬天青 S 光度法

    B.硫酸溶样,氢氧化钠处理残渣 EDTA

    C.硝酸溶样,高氯酸冒烟(近干)处理残渣 EDTA 容量法 

    D.硝酸溶样,高氯酸冒烟(近干)处理残渣铬天青 S 光度法

    钼: A.硫氰酸盐—乙酸丁酯萃取光度法 B.硫氰酸盐直接光度法

四、均匀性检验

    采用方差(F)检验法,检验结果(F<Fa)样品均匀。

五、包装、使用及存储方法

    标准物质最小包装 100 克,使用最小取样量(详见参考资料 1.2)称样后将瓶盖拧紧并存储干 燥器内防止氧化

六、研制协作单位

    上钢一厂、上钢五厂、上海冶金机械总厂、上海材料研究所、鞍钢钢研所、北京钢铁研究总 院、五钢钢研所、北京冶金研究所、天津冶金材料研究所、长城钢厂一分厂

参考资料:

    ⑴中华人民共和国国家标准 GB223.1~223.7 钢铁及合金化学分析方法.

    ⑴中华人民共和国国家标准 GB223.8~223.24 钢铁及合金化学分析方法

注:以上信息仅供参考,以产品附带证书为准。

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